余熱鍋爐在使用過(guò)程中，我們需要定期對(duì)其進(jìn)行檢查，這樣可以避免設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的情況。那么，如果受壓元器件外表面出現(xiàn)腐蝕了我們應(yīng)該怎么辦呢？
　　設(shè)備的腐蝕可能會(huì)造成破損引起事故，鍋爐吹管對(duì)降低管彎管泄露位置開(kāi)展查驗(yàn)，發(fā)覺(jué)降低管彎管兩側(cè)有一個(gè)約53mm破孔，孔周邊的金屬材料表面有比較嚴(yán)重的氧腐蝕狀況，表面氧化皮厚達(dá)2-3mm做掉氧化皮后，外露的金屬材料邊界層凸凹不平，進(jìn)一步將六根降低管和十根升高管的屋面保溫所有拆卸，查驗(yàn)發(fā)覺(jué)全部升高管和降低管都是有比較嚴(yán)重的腐蝕狀況，尤其是升高管和降低管的下后半段部分部位的腐蝕狀況更為嚴(yán)重，其表面氧化皮薄厚達(dá)2-3mm。
　　導(dǎo)致腐蝕的根本原因依據(jù)上述狀況剖析，加熱爐受壓元器件外表面造成比較嚴(yán)重腐蝕的緣故，主要是因?yàn)樵谙掠晏鞎r(shí)降水經(jīng)耐火泥層的裂痕滲入受壓元器件表面，這些滲透到的降水與此同時(shí)也將空氣中的氧運(yùn)回來(lái)，與受壓元器件金屬材料表面觸碰造成了空氣氧化腐蝕功效，而江蘇地區(qū)這些年常常下酸雨的危害，酸雨中除帶有氧之外還帶有一些酸性物質(zhì)，因?yàn)闈B透到受壓元器件表面的降水與此同時(shí)帶有氧和酸性物質(zhì)，在氧和酸性物質(zhì)的與此同時(shí)功效下，金屬材料表面被氧化腐蝕的效率極大地加速，且滲透到的降水因有耐火泥層的阻攔不易被揮發(fā)出去，增加了降水與金屬材料表面觸碰的時(shí)間，金屬材料表面空氣氧化腐蝕的時(shí)長(zhǎng)也就長(zhǎng)了，加速了受壓元器件因腐蝕而薄化的速率。
　　關(guān)于余熱鍋爐受壓元器件外表面腐蝕知識(shí)講解就是以上內(nèi)容，相信大家一定對(duì)它更加感興趣了吧。